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聚氨酯超强耐磨涂装体系

聚氨酯耐磨地坪

发布时间:2017-06-13 浏览次数:

产品介绍

聚氨酯地坪漆即聚氨酯甲酸酯涂料,是指涂膜中含有相当数量的氨酯键的涂料。它以聚氨酯树脂作为主要成膜物质,再配以颜料、溶剂、催化剂以及其他辅助材料等组成。聚氨酯漆涂装表面平滑美观、持久耐用,亮度较环氧差点,可以做罩光漆增加亮度。

应用范围

用适用于电器、电子、食品、医药、化工、机械等行业的制造车间和停车场、办公室、商场、仓库、体育场地等对耐磨要求较高的场所。

产品性质

• 保质期:自生产日期起,在按存储条件要求下,原始包装状态的产品保质期为12个月

产品特性

防尘、防潮、耐磨,容易清洁、耐压、耐冲击、耐酸、碱、盐和油的腐蚀、施工快捷,,造价低廉

施工工艺

搅拌混合
搅拌时,应使用低速(300~500rpm)电动搅拌机。应先充分搅动面漆,使沉淀物分散均匀,然后将固化剂加入到装有面漆的容器中,进行充分搅拌,搅拌时间大约3分钟,一旦混合完毕,就应立即进行施工
施工参数
混合比(重量比): 面漆:固化剂=4:1
混合后使用寿命(25℃):30分钟,温度越高,混合后使用寿命越短,施工时环境温度高于35℃,一般不建议施工
稀释剂:如果需要降低施工粘度,可以加入不超过涂料重量的3%的稀释剂。
干燥时间: 表干:≤4小时;实干:≤24小时
重涂间隔:在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工,通常在标准环境下的间隔时间为24小时
说明:干燥时间是在标准条件(25℃,50%相对湿度)下测定,仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异,还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常,当温度升高时,干燥时间缩短;当温度降低时,干燥时间加长
施工方式
滚涂:大面积施工时使用
喷涂:使用常规喷涂或无气喷涂设备均可
刷涂:在小面积、边角部位时使用,应采用软毛刷子

施工程序

环氧砂浆地坪涂装系统是以环氧薄涂面漆与环氧抗压耐磨砂浆结合而成的地坪涂装系统。具有涂装厚度高,抗压强度高、耐磨、耐冲击、表面平滑美观、持久耐用等特点,适用于对地坪涂装要求较高的场所使用。
打磨清洁地面:要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘,平整度达到2m靠尺不大于3mm
打底:打底前要求表面无粉尘及松散砂粒。使用环氧封闭底漆打底,普通滚筒刷涂刷,以加强基面、封闭水泥表层毛细孔,增强油漆附着力。要求涂布均匀,无漏涂
刮砂浆:使用中层漆混合适量40~100目石英砂,用刮刀分次刮涂到设定厚度,要求砂浆面颗粒均匀,砂粒无脱落现象
刮腻子:使用中层漆混合适量石英粉或滑石粉配成的腻子刮涂1~2遍,干燥后打磨批刀痕等缺陷处并清理干净。要求不透底,无浮砂,表面无砂眼
 
滚涂面漆:用环氧薄涂面漆滚涂1~2遍。要求颜色统一,无明显刷纹和接头,无漏刷,不透底,不起泡
涂层系统结构示意图(如下图)
施工注意事项:
  1】施工场所请注意通风良好
  2】施工作业时严禁烟火;
  3】施工中沾污处要清洗干净,施工后顺将场地垃圾清除完毕
  4】地面灰尘须****清除,以确保底漆之接着效果;
  5】地面须经水泥粉光,强度3000PSI(或210kg/cm2,C-25)以上,表面要求坚硬、平整、不得有脱层、起砂现象,并做断水处理
  6】地面潮湿时须使之干燥,含水率8%以下,或者选用特殊底漆
  7】环氧树脂地各层涂料若有超出有效接着剂时间,将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行下层涂料施工
  8】底漆因含溶剂,需待完全挥发后方可进行施工,以免出现起泡现象
  9】较潮湿处先以瓦斯喷灯(火机)或太阳灯烘干后,再涂布底漆或先用特殊底漆;
  10】材料存放于露天处时,应将其整齐堆放在栈板上,并用PVC胶布覆盖,以免材料进水;
  11】搅拌后之材料应在可使用时间内涂布完毕,避免表面接近硬化而无法流平; 
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