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环氧自流平涂装体系

环氧自流平涂装体系

发布时间:2017-06-13 浏览次数:

产品介绍

无溶剂环氧自流平面漆是以优质原材料生产的一种双组分、自流平、无缝的高性能厚涂型环氧地坪涂料,它具有一次成膜厚、表面平滑美观、持久耐用等特点,适用于对地坪涂装要求很高的场所使用。

应用范围

要求高度洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药行业、血液制品行业及要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业,也可用于学校、办公室、家庭等之装饰地坪。

产品特性

表面平整美观,达镜面效果、耐磨、耐压、耐冲击、耐酸、碱、盐和油的腐蚀、厚度:1~3mm  

施工工艺

搅拌混合
搅拌时,应使用低速(300~500rpm)电动搅拌机。应先充分搅动面漆,使沉淀物分散均匀,然后将固化剂加入到装有面漆的容器中,进行充分搅拌,搅拌时间大约3分钟,一旦混合完毕,就应立即进行施工
施工参数
混合比(重量比): 面漆:固化剂=4:1 
混合后使用寿命(25℃):30分钟,温度越高,混合后使用寿命越短,施工时环境温度高于35℃,一般不建议施工
稀释剂:环境温度为10~35℃时不允许加入稀释剂,但环境温度为5~10℃时,可加入不超过涂料重量的2%的稀释剂。
干燥时间: 表干:≤6小时;实干:≤48小时
重涂间隔:在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工,通常在标准环境下的间隔时间为24小时
说明:干燥时间是在标准条件(25℃,50%相对湿度)下测定,仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异,还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常,当温度升高时,干燥时间缩短;当温度降低时,干燥时间加长 

施工方式   
镘涂:按镘涂厚度要求选择齿长合适的镘刀。镘涂1mm厚度的涂膜,一般选择2mm齿长的镘刀。
喷涂:使用高压无气喷涂施工

施工程序

打磨清洁地面:要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘,平整度达到2m靠尺不大于3mm
打底:打底前要求表面无粉尘及松散砂粒。使用环氧封闭底漆打底,普通滚筒刷涂刷,以加强基面、封闭水泥表层毛细孔,增强油漆附着力。要求涂布均匀,无漏涂
刮砂浆:使用无溶剂环氧中层漆混合适量40~100目石英砂,用刮刀分次刮涂到设定厚度,要求砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象
刮腻子:使用无溶剂环氧中层漆混合适量石英粉或滑石粉配成的腻子刮涂1~2遍,干燥后打磨批刀痕等缺陷处并清理干净。要求不透底,无浮砂,表面平整,无砂眼,无突起
镘涂自流平涂料:把无溶剂环氧自流平色漆和固化剂充分搅拌均匀,用镘刀镘平,并用消泡滚筒消泡。要求表面颜色一致,无气泡和发花现象。完成后表面美观,色彩均一
涂层系统结构示意图(如下图)  

注意事项

施工完毕,用稀释剂清洗涂装工具设备,对已经固化的漆污,用机械方法清除

特别声明

本产品不宜用在太阳光直射或紫外线强度比较大的场合
 
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